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        1. 東辰控股集團有限公司石化分公司20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置環(huán)境信息公開(kāi)公告
          時(shí)間 : 2018-10-14 09:17:50  
                 為規范公司環(huán)境信息公開(kāi)工作,提高公司的企業(yè)形象,保障廣大群眾知情權和監督權,更好地履行社會(huì )環(huán)境責任,根據《中華人民共和國政府信息公開(kāi)條例》的規定及環(huán)保局有關(guān)要求,遵循公正、公平、便民的原則,現對外公開(kāi)我公司環(huán)保信息公示如下:
           一、企業(yè)基本信息
                 東辰控股集團有限公司石化分公司20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置項目位于山東省東營(yíng)市墾利縣勝坨工業(yè)園區,社會(huì )信用代碼:91370521587161881H,法定代表人:張振武,公司以燃料油為原料生產(chǎn)輕芳烴、中芳烴、丙烯、丙烷、液化石油氣、MTBE等產(chǎn)品。主體工程有60萬(wàn)噸/年MCC裝置、30萬(wàn)噸/年氣體分餾聯(lián)合裝置、25萬(wàn)噸/年芳烴加氫裝置、15萬(wàn)噸/年烷烴脫氫裝置、40萬(wàn)噸/年中芳烴加氫改質(zhì)裝置、5000Nm³/h烷烴脫氫PSA提氫裝置、20000Nm³/h甲醇制氫裝置。   
          二、排污信息
           1、廢水:廢水排放口設于公司東南角,2016年經(jīng)過(guò)規范化改造,設有在線(xiàn)監測儀、標識牌、電子顯示屏、事故水泵等設施。目前公司廢水排放量約50m3/h,經(jīng)公司污水處理廠(chǎng)處理后排放。今年9月份,公司自行監測的外排廢水各項指標情況如下: 石油類(lèi)0.8mg/l、揮發(fā)酚未檢出、硫化物0.4mg/l、懸浮物0.6mg/l、氨氮6.06mg/l、COD35.49mg/l。在線(xiàn)監測數據9月份平均值:COD20.9mg/l、氨氮5.9mg/l,COD9月排放總量0.617t,氨氮月排放總量0.179t。公司廢水排放標準執行《污水排入城鎮下水道水質(zhì)標準》(GB/T31962-2015)表1中B級標準、《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB 31570-2015)表1中相關(guān)標準及墾利利河污水處理有限公司進(jìn)水水質(zhì)要求后排入墾利利河污水處理有限公司,以上各項指標均無(wú)超標現象。因“十三五”主要污染物總量未分配,所以我公司目前仍執行東營(yíng)市建設項目污染物總量確認書(shū)核定的主要污染物排放總量:COD23.29t/a、氨氮2.33t/a。
                t廢水在線(xiàn)數據d
          2、除60萬(wàn)噸/年MCC裝置再生煙氣經(jīng)煙氣治理設施處理后排放外,其余各裝置所排煙氣為加熱爐、鍋爐使用脫硫后干氣產(chǎn)生,脫硫后干氣為清潔能源,其燃燒后產(chǎn)生的廢氣均滿(mǎn)足現行標準《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》(GB31570-2015)表3標準及《山東省鍋爐大氣污染物排放標準》(DB37/2374-2013)表2標準。2018年3月28日我公司委托山東致和必拓環(huán)境有限公司對現有裝置進(jìn)行季度監測,各項污染物排放情況如下:
               
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                  MCC煙氣在線(xiàn)監測數據顯示,9月份該煙氣各項污染物平均排放濃度為:SO2:3.66mg/m3、NOX:69mg/m3、顆粒物19.2mg/m3,以上監測數據均滿(mǎn)足排放標準要求。根據東環(huán)發(fā)【2011】59號文件精神,燃用清潔能源產(chǎn)生的污染物可不納入總量申請范圍。
                tMCC裝置在線(xiàn)數據d
                  污水處理廠(chǎng)排氣筒各項污染物排放濃度為:苯:未檢出、甲苯:未檢出、二甲苯:未檢出、硫化氫:未檢出、氨:0.3mg/m3、非甲烷總烴:0.48mg/m3、臭氣濃度:712
          3月28日廠(chǎng)界無(wú)組織排放西北2#,南1#、北3#、東北4#排放情況見(jiàn)下表:
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          3、固體廢物
                 2018年公司危險廢物主要為廢催化劑、油泥浮渣、堿渣等。其中委托南陽(yáng)市油田振興特種油品有限公司、河北欣芮再生資源股份有限公司處置,轉移手續正在辦理。
           三、污染防治設施情況
          1、廢水:處理規模:3360m3/d,處理工藝為:調節池+隔油池+氣浮池+水解池+厭氧池+好氧池+二沉池+過(guò)濾,共有10余人負責污水處理設施的運行工作,實(shí)行四班三倒工作制度,污水處理設施與各生產(chǎn)裝置同時(shí)運行。
          2、廢氣的防治設施:
          公司所有廢氣治理設施均與各生產(chǎn)裝置同時(shí)運行。
          1)有組織廢氣
                 有組織排放源主要包括:MCC裝置再生煙氣、MCC裝置原料預處理脫鹽脫水工序燃氣加熱爐煙氣、芳烴加氫加熱爐煙氣、60t/h燃氣鍋爐煙氣、中芳烴加氫裝置煙氣、甲醇制氫裝置煙氣、烷烴脫氫裝置煙氣、硫氫化鈉制取工藝的尾氣等。
                 MCC裝置中需對裂解催化劑進(jìn)行再生,再生煙氣中主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,在原有裝置上加裝煙氣脫硫設施,并采用三級旋風(fēng)分離器去除粉塵后經(jīng)余熱鍋爐回收能量后通過(guò)50m高煙囪排放。
                 MCC裝置原料預處理脫鹽脫水工序燃氣加熱爐,燃料是脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)40m高的煙囪排放。
                 芳烴加氫過(guò)程中需對氫氣及芳烴加熱至反應溫度,加熱爐燃料采用自產(chǎn)脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)20m高的煙囪排放。
                 60t/h鍋爐,燃料采用MCC裝置自產(chǎn)脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)80m高的煙囪排放。
                 中芳烴加氫裝置加熱爐、重沸爐,燃料采用脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)36.6m高的煙囪排放。
                 甲醇制氫裝置預熱爐、導熱油爐,燃料采用脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)45.7m、39.5m高的煙囪排放。
                 烷烴脫氫裝置預熱爐、導熱油爐、加熱爐、干燥爐,燃料采用脫硫裂解燃料氣,主要污染物為SO2、NOx、煙塵等,煙氣經(jīng)50.5m、18m高的煙囪排放。
          硫氫化鈉制取工藝的尾氣通過(guò)80m高的火炬排放。
          2)無(wú)組織廢氣
                 無(wú)組織排放源主要包括裝置區及儲罐區。為積極響應各級政府部門(mén)環(huán)保工作的開(kāi)展,東辰石化分公司加大環(huán)保項目投入,增設不同環(huán)保治理設施,改善公司和周邊環(huán)境。公司根據各級政府要求結合安全生產(chǎn)實(shí)際情況2016年度投資建設了以下治理項目:
              A)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置油氣回收項目
                 該項目針對20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置儲運環(huán)節的環(huán)保配套工程,在加油裝車(chē)過(guò)程中,加裝冷凝和吸附式油氣回收系統,將裝車(chē)過(guò)程中的油氣通過(guò)冷凝方式將油氣轉化為液體進(jìn)行回收,本項目結合項目二期升級改造項目一并進(jìn)行,于2016年1月26日與東營(yíng)金輝環(huán)??萍加邢薰竞炗喸O備購置合同,經(jīng)中間調試后于2016年5月開(kāi)始正式投入使用,使用至今非甲烷總烴回收率達98%以上。
          b)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置泄漏檢測與修復項目
                 泄漏檢測與修復技術(shù)主要是對裝置的閥門(mén)、法蘭、機泵、壓縮機、開(kāi)口閥、密閉系統排放口、人口、排污溝等,容易發(fā)生物料泄漏的地方進(jìn)行定期泄漏檢測,復查出已發(fā)生泄漏的位置,安排人員進(jìn)行維修和更換,在減少因泄漏造成的污染和安全隱患的同時(shí),降低加工過(guò)程中的損失,提高經(jīng)濟效益。我公司經(jīng)過(guò)認真分析和研究,于2016年6月22日與北京首創(chuàng )博桑環(huán)境科技股份有限公司簽訂合同,并于11月份完成全部泄漏檢測與修復工作,年度減排量達23724.87千克,減排率87.86%,修復成功率為97.01%。
          C)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置廠(chǎng)界安裝VOCs在線(xiàn)監測儀
                 為貫徹落實(shí)國家和省大氣污染防治工作,嚴格落實(shí)法律法規和環(huán)境保護監督管理部門(mén)的要求,減少揮發(fā)性有機物排放,最大限度降低揮發(fā)性有機物對公眾健康和空氣質(zhì)量的影響,滿(mǎn)足國家及地方的達標排放和環(huán)境質(zhì)量要求。于2016年8月18日與東營(yíng)?;郗h(huán)境科技有限公司簽訂合同,并于11月份建設完成,經(jīng)中間調試2017年3月初出據人工對比檢測報告,項目現已申請驗收。
          D)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置裝車(chē)臺密封卸車(chē)
                 原油卸車(chē)臺密閉卸車(chē)項目工程自2016年9月開(kāi)始考查設計,于2016年9月開(kāi)始動(dòng)工改造,其目的是減少有機物向大氣中的自然揮發(fā),降低環(huán)境污染,該工程于2016年10月正式投入使用,現運行效果良好。
          E)、20萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置污水處理站加蓋密封項目
                 污水處理站利用原有設施,采用加封蓋的方式集中收集并設置廢氣回收處理設施;我公司已于2016年8月30日與山東榮創(chuàng )機械科技有限公司簽訂合同,9月設備進(jìn)廠(chǎng)安裝,并于10月完成,經(jīng)中間調試于2016年12月底正式投入使用,經(jīng)處理達標的廢氣,通過(guò)煙囪引高15米以上排放。
          3、噪聲
                 本項目的噪聲主要來(lái)源于加熱爐、機泵電機、壓縮機、空冷器風(fēng)機、各種大型泵類(lèi)等。
                 本項目主要采取以下措施對噪聲污染源進(jìn)行治理:
          ①將大功率機泵布置在廠(chǎng)房?jì)?,或加裝隔聲罩進(jìn)行隔音處理;
          ②對空氣壓縮機進(jìn)行消聲、隔聲處理;
          ③各裝置放空口加裝消音器;
          ④加熱爐選用低噪聲噴嘴;
          ⑤在平面布置上,將高噪聲的機泵均布置在車(chē)間內部并遠離廠(chǎng)界的區域,以減少對外環(huán)境的影響。
           四、建設項目環(huán)境影響評價(jià)及其他環(huán)境保護行政情況
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          20萬(wàn)噸芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置項目環(huán)評批復(點(diǎn)擊下載)
          20萬(wàn)噸芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置項目驗收批復(點(diǎn)擊下載)
          芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置升級改造項目環(huán)評批復(點(diǎn)擊下載)
          芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置升級改造項目驗收批復(點(diǎn)擊下載)
           五、突發(fā)環(huán)境事件應急預案(點(diǎn)擊下載)
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          六、2018年自行監測方案(點(diǎn)擊下載)
           


          公示發(fā)布單位:東辰控股集團有限公司石化分公司
                    發(fā)布時(shí)間:2018年10月14日

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